企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-04-14 12:19:00 作者:长沙瑞尔机电
激光雕刻切割机的运动控制:
1、金运激光采用美国芯片高细分三相步进电机和驱动器。全光藕隔离系统,抗干扰能力强;三相比一般激光机常用的两相方式有更大扭矩、更高加速度、更稳定的表现。
2、国内采用双重光磁限位感应器,保证在一个感应器故障的情况下,另外一个感应器接替工作,从而避免了发生激光头撞车引起的严重机械损坏。
3、的32位高速DSP组建Leetro控制器,具有柔性的软、硬件结构模式,强大的控制功能,直线插补、圆弧插补、离散点拟合插补。性能大幅度提高,平稳的曲线型加减速控制软件设计,运动快捷平稳。
4、Leetro控制器将运算单元与外部数据、控制接口的、高度统一集成到一块板卡上,解决了接触不良、运行不稳的难题。
汽化切割加工不能用于,像木材和某些陶瓷等,那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。影响激光切割质量的因素很多,激光切割的一个重要优点在于可以对过程中的主要因素实施高度控制,使切割出的工件充分满足客户的要求,并且重复性很好。另外,这些材料通常要达到更厚的切口。在激光汽化切割中,合适光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。激光功率和气化热对合适焦点位置只有一定的影响。在板材厚度一定的情况下,大切割速度反比于材料的气化温度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2,并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。在板材厚度一定的情况下,假设有足够的激光功率,大的切割速度受到气体射流速度的限制。加工不能用于,像木材和某些陶瓷等,那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。
在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中:对于中厚板采用氧火焰切割;对于薄板采用剪床下料,成形复杂零件大批量的采用冲压,单件的采用振动剪。光路的检查:机器的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的。七十年代后,为了改善和提高火焰切割的切口质量,又推广了氧精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期,又发展了数控步冲与电加工技术。各种切割下料方法都有其有缺点,在工业生产中有一定的适用范围。激光切割机的研发与应用无疑是对现代工业生产的重大提高和突破。
金属激光切割机的激光硬化处理工艺特点:
1、材料表面的高速加热和高速自冷。
2、激光硬化处理后的工件表面硬度高,比常规淬火要高5%~20%,可获得极细的硬化层组织。
3、由于激光加热速度快,因而热影响区小,淬火应力及变形小。
4、可以对形状复杂的零件和不能使用其他常规方法处理的零件进行局部硬化处理。同时,也可以根据需要在同一零件的不同部位进行不同的激光硬化处理。
5、激光硬化工艺周期短,生产,工艺过程易实现计算机控制,自动化程度高,可纳入生产流水线。
6、激光硬化靠热量由表及里的传导自冷,无需冷却介质,对环境无污染。
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