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发布时间:2021-07-12 10:58:00 作者:长沙瑞尔机电
金属激光切割机的激光硬化处理工艺特点:
1、材料表面的高速加热和高速自冷。
2、激光硬化处理后的工件表面硬度高,比常规淬火要高5%~20%,可获得极细的硬化层组织。
3、由于激光加热速度快,因而热影响区小,淬火应力及变形小。
4、可以对形状复杂的零件和不能使用其他常规方法处理的零件进行局部硬化处理。同时,也可以根据需要在同一零件的不同部位进行不同的激光硬化处理。
5、激光硬化工艺周期短,生产,工艺过程易实现计算机控制,自动化程度高,可纳入生产流水线。
6、激光硬化靠热量由表及里的传导自冷,无需冷却介质,对环境无污染。
激光切割加工过程中,对于激光切割的粗糙度是有要求的,特别是中厚板的工件,在切割过程中如果不注意的话很有可能造成切割的失误,所在一般都要求必须控制激光切割机切割面的粗糙度。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。对于厚度2mm以上板材的激光切割,切割面粗糙度的分布是不均匀的,沿厚度方向差别很大,其变化状况有两个显著的特点:
1)切割面的形貌分为截然不同的两部分,上部表面平整光滑,切割条纹整齐、细密,粗糙度值小;下部切割条纹紊乱,表面不平整,粗糙度值大。上部具有激光束直接作用的特点,下部则有熔化金属冲刷的特征。
2)切割面上部区域内的表面粗糙度大体上是均匀一致的,不随高度而变化;而下部区域的表面粗糙度则随高度而变化,越靠近下缘,表面粗糙度值越大,下缘处的表面粗糙度达到大值。使用激光雕刻和切割,过程非常简单,如同使用电脑和打印机在纸张上打印。无论是连续激光切割机激光切割,还是脉冲激光切割,切割面都显示有明显的上、下两部分,所不同的是脉冲激光切割面上部的切割条纹与脉冲频率有对应关系:频率越高,条纹越细密,表面粗糙度越值而连续激光切割时切割面上部的切割条纹密度和表面粗造度则主要与切割速度有关。
因此在评价切割面质量时应以下缘表面粗糙度为基准。但真正的下缘只是一根线,其粗糙度难于测量,这可以通过测量临近下缘处的粗糙度代替。
了解激光管在激光切割机中重要值。激光切割机中重要部件激光管的介绍
1。激光管的寿命:因激光管做为激光切割机的消耗品,因此,寿命成为用户主要的选购指标。造成寿命差异主要由于加工工艺,设计技术为主要因素。一般国产激光管的工作寿命在1500小时左右(60W为例)。
2。激光管产生的激光能量:不同性能的激光管,大光强存在差异。
3。激光管的光斑质量:本性能由激光管模式决定。光斑的质量,由生产工艺诸多环节决定。光斑的质量直接影响到用户使用时的性能。
4。激光管生产中的稳定性:如安装了性能差的产品,稳定性方面易出现漏气,非外因炸裂等问题影响正常生产。
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