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发布时间:2021-10-11 08:32:00 作者:长沙瑞尔机电
切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的要素。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素:
1、激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小,则切割精度非常高,要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高,品质则非常高。激光雕刻按雕刻方式不同可分为点阵雕刻和矢量切割:点阵雕刻点阵雕刻酷似高清晰度的点阵打印。但激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因此切缝越大。
2、工作台的精度。工作台的精度如果非常高,则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
3、激光光束凝聚成锥形。切割时,激光光束是以锥形向下的,这时如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就会降低,则切出来的缝隙就会非常大。
4、切割的材料不同,也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下,切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同,不锈钢的切割精度就会高一些,而且切面也会光滑一些。
切割穿孔技术:任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法:
爆裂穿孔:(Blast drilling),材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关,爆裂穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆裂穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用(如石油筛缝管),只能用于废料上。喷嘴设计及气流控制技术:激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。
正确清理能有效保护激光切割机使用年限。激光切割机在机械加工过程中,会产生烟雾,等粉末材料,其将会使得光纤激光切割机设备的使用寿命简短。
1、对冷凝器的清理方法
在对于光纤激光切割机系统来讲,冷却能力的好状态,就是采用了冷凝器器进行冷却,而它能够瞬间的将加工材料跟设备的温度冷却下来,清理它上面的尘埃操作方法就是将上面两侧的过滤网就行拿下来,然后运用清洁剂进行清理,然后重新晾干,进行漂洗。
2、对过滤器的清理方法
过滤器听名字就可知道是用来过滤激光切割机设备产生的废渣,清理它就是需要拔除下来,然后对于滤芯就行一个漂洗以及更换。
3、对隔尘网的清理方法
而隔尘网了对于光纤激光切割机设备加工来讲,就是一个防止尘埃的设备。对于它的清理方案,就是采用空气喷***将隔尘网上面的灰尘进行一个初步清理,然后使用中性清洁剂进行清理干净,记住一定要是中性的,否则容易化学化学反应,造成腐蚀。
延长激光切割机的聚焦镜片使用寿命的方法:
1.一般在激光密封的光路之中,都会使用干燥、无油、无尘的正压空气来保证大气中的灰尘、杂质无法进入光路之中,从而达到防止光学镜片的污染目的。
2.激光切割产生的废渣使辅助空气从割嘴向下吹,从而在很大的程度上减少了废渣对聚焦镜下部的伤害。
3.如果是超高速的穿孔,可以在穿孔前喷射穿孔油,使渣不会垂直落向割炬部,而是向侧面掉落。从而减少了对镜片的伤害。
4.尽量少用超高速的穿孔,使用常规穿孔可以延长聚焦镜的使用寿命。
5.在每次开机工作前,对聚焦镜进行一次清洁和保养。
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