长沙巡边激光切割机厂家服务至上「长沙瑞尔机电」

   激光切割机在切割过程中，光束经切割部件的透镜聚焦成一个很小的焦点，使焦点处达到高的功率密度，其中切割部件固定在z轴上。这时，光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分热量，材料很快被加热到熔化与汽化温度，与此同时，一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。随着焦点与材料的相对运动，使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝，完成材料的切割。为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化,国内外激光切割系统的制造商提供了一些***的装置供用户选用：（1）平行光管。

   目前，民用激光发生器由于制造成本等原因，所发出的激光光束都具有一定的发散角，呈“锥形”。当“锥形”的高度改变时（相当于激光切割机光路长度改变），聚焦透镜表面的光束横截面面积也随之改变。此外，光还具有波的性质，因此，不可避免地会出现衍射现象，衍射会使光束在传播过程中发生横向扩展，该现象存在于所有的光学系统中，能够决定这些系统在性能方面的理论极限值。由于高斯光束呈“锥形”和光波的衍射作用，当光路长度变化时，作用在透镜表面的光束直径时刻发生着变化，这就会引起焦点大小和焦点深度的变化，但对焦点位置的影响很小。如果焦点大小和焦点深度在连续加工中发生变化，必然会对加工产生很大影响，比如，会造成切割缝宽度不一致、在相同切割功率下会割不透或烧蚀板材等 。在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

   喷嘴设计及气流控制技术： 激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应；在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种：（1）打印法：使切割部件从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径小处为焦点。同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。因此，除光束的质量及其控制直接影响切割质量外,喷嘴的设计及气流的控制（如喷嘴压力、工件在气流中的位置等）也是十分重要的因素。

   正确清理能有效保护激光切割机使用年限。激光切割机在机械加工过程中，会产生烟雾，等粉末材料，其将会使得光纤激光切割机设备的使用寿命简短。

    1、对冷凝器的清理方法

在对于光纤激光切割机系统来讲，冷却能力的好状态，就是采用了冷凝器器进行冷却，而它能够瞬间的将加工材料跟设备的温度冷却下来，清理它上面的尘埃操作方法就是将上面两侧的过滤网就行拿下来，然后运用清洁剂进行清理，然后重新晾干，进行漂洗。

    2、对过滤器的清理方法

过滤器听名字就可知道是用来过滤激光切割机设备产生的废渣，清理它就是需要拔除下来，然后对于滤芯就行一个漂洗以及更换。

    3、对隔尘网的清理方法

而隔尘网了对于光纤激光切割机设备加工来讲，就是一个防止尘埃的设备。对于它的清理方案，就是采用空气喷***将隔尘网上面的灰尘进行一个初步清理，然后使用中性清洁剂进行清理干净，记住一定要是中性的，否则容易化学化学反应，造成腐蚀。