导轨的清洁：

    导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。

    光纤激光切割机五点使用技巧

    1）双焦距激光切割部件是激光切割机上的易损物品，长期使用，导致激光切割部件损坏。

    2）每六个月检查光纤激光切割机轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。没有做这个的，有可能切割出来的效果就不怎么好，误差会增加，影响切割质量。这个是重中之重，必须要做的。

    3）每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。

    4）经常检查光纤激光切割机钢带，一定保证拉紧。不然在运行中出了问题，有可能就会伤到人，严重还能导致人员。钢带看似小东西，出了问题还是有点严重的。

    5）光纤激光切割机各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，保证设备正常齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。对这样的加工目的，我们应该先在CORELDRAW、AUTOCAD里将图形做成矢量线条的形式,气动打标机，然后存为相应的PLT、DXF格式，用激光切割机操作软件打开该文件，根据我们所加工的材料进行能量和速度等参数的设置再运行即可。导轨要经常进行清理和上润滑油，还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油，机器在行进中就能更好的走位，更准确的切割，切割出来的产品质量就会提高。

激光切割机影响寿命的一些要素：　

    对于激光切割机来说，影响寿命的是里面的泵浦源以及晶体，其实也就是灯的寿命。一般来说等标准的灯的寿命，晶体的寿命。当能量下降后，激光切割机的加工性能会大打折扣，所以解决办法就是更换泵浦源和晶体。

    当激光切割机对材料进行切割时，工作表面会释放大量的气体和飞溅物，这些气体和飞溅物都将会对镜片造成伤害。当污染物落在镜片表面，将会从激光束吸收能量，导致热透镜效应。如果镜片还没有形成热应力，则操作者可以将其拆卸并清洗干净。

    激光切割机功率突然下降，有可能玻璃管发生。上述设备除激光打标机外，都可以进行布料裁剪裁片、服装打样、商标、贴布绣切割、皮革雕花钻孔、牛仔喷花、绣花等工艺的作业。而在检查玻璃管壁上有水印的痕迹。则可增加空调的功率、和空气干燥机来降低空气湿度；遇湿度大的高温，也可能导致玻璃。没有污垢和残存痕迹留在镜面表面;用干空气吹干;必要时可把用几滴酮弄湿的镜头纸卷成杆，轻轻地擦洗镜片表面，以去除重污滴。

了解激光管在激光切割机中重要值。激光切割机中重要部件激光管的介绍

    1。激光管的寿命：因激光管做为激光切割机的消耗品，因此，寿命成为用户主要的选购指标。造成寿命差异主要由于加工工艺，设计技术为主要因素。一般国产激光管的工作寿命在1500小时左右（60W为例)。

    2。激光管产生的激光能量：不同性能的激光管，大光强存在差异。

    3。激光管的光斑质量：本性能由激光管模式决定。光斑的质量，由生产工艺诸多环节决定。光斑的质量直接影响到用户使用时的性能。

    4。激光管生产中的稳定性：如安装了性能差的产品，稳定性方面易出现漏气，非外因炸裂等问题影响正常生产。